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科纹智能锁怎么样 科纹智能锁介绍

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  随着科技的迅速发展,越来越多智能化产品的出现,不仅为人们节省了大量时间,同时也激发了人们的潜在需求,高效、便捷是现代生活不可忽略的标签。其中智能锁是特点受到了用户的喜爱,小编整理了有关科纹智能锁怎么样的内容,大家可以了解一下。

科纹智能锁怎么样

  一、产品设计,灵感转化产品的开始

  产品设计包括外观设计、功能设计、线路设计、算法设计等。产品设计需要从市场出发、严谨、具备可行性,设计过程中需要统筹考虑,如外观设计要考虑功能的实现和线路设计,而功能的实现又需要算法设计的配合,科纹门窗具备了这样优秀的专业设计团队。

  二、模具制造,高品质产品的起点

  指纹锁生产的起点,便是模具的制造。模具主要是机械部件的模具,制造优秀的指纹锁产品模具,不仅需要配备先进的设备,优质的模具钢材,更重要的是需要经验丰富的模具师傅。经验丰富的模具师傅使用先进的设备,对模具进行研配和调试,才能确保所有模具的尺寸精准,从而保证的稳定性。

  三、压铸环节,采用先进设备执行高标准

  压铸即生产各种型号锁具的自制压件,通过压铸机将指纹锁外壳各主要机械部件压铸裁剪成型。锁具外壳均采用一次性压铸成型的工艺,这种工艺加大了压铸难度和对板材的要求,能够有效地加固产品强度,从而最大程度上保障产品的安全性,并兼顾了整体外观的完美。其材料一般使用锌合金和不锈钢,锌合金拥有很好的延展性和可塑性,是指纹锁行业普遍用料。不锈钢具有耐腐蚀和耐用性的特点,是目前最好的外壳用料。科纹压铸部件使用的材质主要是锌合金、304不锈钢,好的材质和压铸设备能保证产品的硬度、力学结构以及精确度。

  四、部件抛光,高效环保的生产工艺

  指纹锁的机械部件压铸完成后,将被送入抛光部进行外壳等抛光处理。外壳的抛光处理由外表清理、打磨、抛光防腐处理等几个重要的工艺组成。抛光的效果间接影响指纹锁成品的美观效果和表面的耐用性。因此抛光一定要有标准的工艺流程和明确的工艺环节。

  五、电子组件精细化生产

  电子组件是整个生产流程最重要的环节之一,它承担了指纹锁最终能否正常实现设计功能的重任。为了保证电子工艺的精确性,必须采用先进的生产设备并拥有先进的生产环境,同时还要求装配人员在每个细节都细心和耐心,一点小小的错误将会导致整个部件不能使用,因此,需对这些电子组件进行高要求高标准的测试后,再投入生产。

  六、总装,机械与人工相辅相成

  指纹锁电子部分和机械部分制作完成后,即可进行总装。总装采用半自动化生产和人工辅助生产相结合的方式,装配更科学合理。

  七、产品质检,指纹锁品质的保障

  产品质检作为产品生产的最后环节,对产品的品质至关重要,因此好的指纹锁品牌会特别注重质检工艺和质检标准。首先一款指纹锁产品在批量出厂前需要经过上万次的模拟开锁实验、防爆防磨测试、高温烤箱测试,淋雨箱防湿测试,盐酸箱防腐测试、压力箱防震测试等检验,确保产品的性能。质检人员对组装好的锁具在外观、功能以及各类配件附件进行检查,保证每一把出厂的科纹智能锁能正常、稳定地使用。

科纹智能锁介绍

  中山市科纹智能科技有限公司 (COVEN )是专业从事智能家居系列产品研究和开发的新型高科技企业,于研发、生产、销售一体化企业,具有自主研发实力和自主知识产权,现有产品都一次性通过了国家资格和质量认证。公司拥有德国领先技术、全球统一标准的操作系统、硬件配置和服务系统,并已经成功应用在酒店、办公大楼、智能小区、别墅楼宇、政府机构、银行、院校、工厂、机场等不同领域。 中山市科纹科技智能有限公司(COVEN )专注于锁具的开发与应用、并拥有指纹锁、酒店锁、锁芯、无线可视猫眼系统等高安科技类型产品线。凭借创新的技术、完善的供应链和高效战略执行,为客户提供易操作、多样化、可定制的高安全产品。 公司致力打造"中国智能电子锁第一品牌"领先企业,始终秉承"以质屋创造品牌、以服务贏得口碑"的宗旨,为客户提供"健康、安全、方便、快捷"的时尚智能家庭生活。

  一、指纹锁品质的保障

  产品之间作为产品生产的最后环节,对产品的品质至关重要,因此好的指纹锁品牌会特备注重质检工艺和质检标准。首先一款指纹锁产品在批量出厂前需要经过上十万次的模拟解锁实验、防爆防磨测试、高温烤箱测试,淋雨箱防湿测试,盐雾测试、压力箱防震测试等检验,确保产品的性能。在批量生产时,质检人员会对组装好的锁具在外观、功能以及各类配件附件进行检查,保证每一把出厂的指纹锁能正常、稳定地使用。

  二、模具制造,高品质产品的起点

  智能指纹锁生产的起点,便是模具的制造。制造的指纹锁产品模具,不仅需要配备先进的设备,优质的模具钢材,更重要的是需要经验丰富的模具师傅,才能确保所有模具的尺寸精准,从而保证的稳定性。

  三、压铸环节,采用先进设备执行高标准

  压铸即生产各种型号锁具的自制压件,通过压铸机将指纹锁外壳各主要机械部件压铸裁剪成型。锁具外壳均采用一次性压铸成型的工艺,这种工艺加大了压铸难度和对板材的要求,能够有效地加固产品强度,从而最大程度上保障产品的安全性,并兼顾了整体外观的完美。其材料一般使用锌合金和不锈钢,锌合金拥有很好的延展性和可塑性,是指纹锁行业普遍用料。不锈钢具有耐腐蚀和耐用性的特点,是目前最好的外壳用料。科纹指纹锁拥有多台不同功率吨位的压铸机,满足不同部件的生产需求,如日本崎步250吨的大功率大吨位压铸机、力劲160吨压铸机、宝宏160吨压铸机等。科纹压铸部件使用的材质主要有上乘的澳洲进口3号锌合金、304不锈钢以及少量太空铝,好的材质和压铸设备能保证产品的硬度、力学结构以及精确度。

  四、部件抛光,高效环保的生产工艺

  指纹锁的机械部件压铸完成后,将被送入抛光部进行抛光处理(锁具部件需要抛光的主要是外壳)。外壳的抛光处理由外表清理、打磨、抛光防腐处理等几个重要的工艺组成。抛光的效果间接影响指纹锁成品的美观效果和表面的耐用性。因此抛光一定要有标准的工艺流程和明确的工艺环节。如科纹指纹锁执行的是四道工序的抛光流程,包括第一道粗沙150#,第二道细沙320#,第三道细沙400#,以及最后的风轮白蜡抛光,不能留下一点瑕疵斑点。这样抛光打磨出来的部件才平整、光滑,才能电镀出更好的效果。而一些指纹锁品牌把机械部件外包给一些小五金厂家,小厂家为了节省成本一般会省去第二或第三道抛光程序,并用打麻来代替打沙工艺,如此方式降低成本的同时,产品的效果肯定无法保障。

  五、外壳电镀,执行严格的电镀标准

  电镀是一把指纹锁外观效果成型的最后环节,其效果涉及到多道工序和因素。不同的电镀企业、电镀师傅、电镀液成份与工艺,呈现的效果不同。

  六、总装

  总装采用半自动化生产和人工辅助生产相结合,将装配岗位分门别类,分解成十几个岗位进行,使装配更趋向合理,加强装配过程的效率,提高装配质量。

  信息化时代,作为生物识别技术当中的指纹识别技术越来越受到人们的重视。指纹作为人体中最明显的外表特征,具有唯一性、终身不变性、易获取、难以复制等优点。随着社会、科技、文化的进步,机械锁的安全性已经越来越不能满足百姓的需求,智能指纹锁应运而生。希望以上这篇关于科纹智能锁怎么样的内容可以给您提供帮助。

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